贴片机是一种价格较为昂贵的设备，当你一旦选定后，你所选择的贴片机的技术参数就确定了，要如何检测你所购买的设备是否达到你所需要的要求呢？就要有一定的程序和规范来对你所要求的技术参数——进行检测与验收。验收大致有3大步骤：

第一步，机器到厂的开箱验收；

第二步，设备安装和调试后验收；

第三步，机器性能指标方面的验收。 

1.机器到厂的开箱验收

设备到厂后，需要进行开箱验收，验收有以下几个方面的内容。

①技术资料：随机资料齐全，包括使用说明书、配线图、部品表、SC程序表和维护保养手册等。技术资料中还应有“机器贴装性能表”，这是厂商按照IPC9850的标准对机器进行数据测试，并将数据填于IPC9850－F1表中，提供给用户。

②外观检查：设备无明显破损、锈迹和油漆剥落。

③随机附件、备件和工具清点：实物应与随机清单及合同清单相符。

④填写“设备开箱验收单，双方签字。

2.安装后调试验收

机器安装到位后进行初步的验收，主要以下几个内容。

①机械检查：在半自动和全自动工作时，搬送和运转正常，无异常噪声。

②电气检查：电气控制正常，如操作面板和指示灯等。

③气动检查：气动元件工作正常，如PCB搬送等。

④安全检查：各安全传感器均正常工作。

⑤安装高度：主设各安装高度为915 mm±5 mm（轨道传送皮带上表面到地面的高度）。

⑥水平调整：设备的水平在0.04 mm／m以内 （使用1 Div=0.02 mm／m的水平仪）。

⑦设备连线时：各设备基准线为固定侧轨道的内侧，设备与设备之间传送轨道的间距为6 mm±2 mm。

⑧验收后，填写机械、电气、气动和连线检查验收单，双方签字。

3.机器性能验收

按贴片机购买合同上签约的各项指标进行逐一检测验收。主要包括几个方面。

（1）贴装精度、重复精度的验收及旋转角

①贴装精度检测：在专用基板上，贴装按相同间距，连续贴装一定面积，贴装后用专用计量仪器进行检查，测量出实际贴装位置和理论贴装位置的误差，即平均偏差和标准偏差，并算出Cpk值，判定设各保证精度的能力，是否达到设备应有的要求。

②贴片角度检测：在标准板上，按相隔相同旋转角度（如每隔5°），在360°的范围内按相同半径，贴装一个圆周，贴装后用专用计量仪器进行检查，测量出理论贴装位置、角度和实际贴装位置和角度的误差，并算出Cpk值，判定设备保证精度的能力，是否达到设备应有的要求。